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塑料產(chǎn)品基本驗(yàn)收方法的制定

時(shí)間:2021-12-16 點(diǎn)擊:2304次 來源:本站

塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種。

一,致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以,對(duì)于塑料制品來說,前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量不要存在銳角,塑料加工廠在選擇材料時(shí)選擇要考慮環(huán)保,安全性能測(cè)試是至關(guān)重要的一步。

二,嚴(yán)重缺陷:與產(chǎn)品安全無關(guān)與產(chǎn)品功能有關(guān)的缺陷,如產(chǎn)品較脆、填充不足、功能不全或不穩(wěn)定、影響或危及人身安全的缺陷。塑料產(chǎn)品的開裂、連接裝配關(guān)系的失效、材料分解、氣泡、熔接線位置強(qiáng)度差異等缺陷都會(huì)造成產(chǎn)品功能的失效或存在安全隱患。

三,輕微缺陷:不影響使用、但是影響產(chǎn)品美觀性的缺陷,比如刮傷、色差、毛邊、裝配斷差等。這些缺陷在不影響功能的前提下,屬于塑料產(chǎn)品的輕微缺陷。塑料模具加工制造后,要通過正式的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),才能確保出來的塑料產(chǎn)品注塑的完美性;并且達(dá)到客戶的使用要求;

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模具的設(shè)計(jì)要素有哪些?

模具的設(shè)計(jì)要素有哪些?

模具設(shè)計(jì)和制造與塑料注塑加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量,而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:①分型面,即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法

塑料件注塑加工出現(xiàn)燒焦的原因

塑料件注塑加工出現(xiàn)燒焦的原因

出現(xiàn)燒焦這種情況,需要先用高速注射確認(rèn)產(chǎn)品是否會(huì)出現(xiàn)更嚴(yán)重的燒焦。如果末端出現(xiàn)的燒焦明顯嚴(yán)重的話,可以斷定塑料模具的排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良,排氣效果不佳;要徹底解決就需要加開排氣、調(diào)整模具的澆口位置和大小。調(diào)整注射速度只是降低燒焦的可能性而已,并不可以完全解決燒焦。 我們總

塑料加工的填充階段是怎么理解的?

塑料加工的填充階段是怎么理解的?

填充階段 塑料制品廠在加工塑料產(chǎn)品時(shí)的填充是整個(gè)注塑循環(huán)過程中的第一步,時(shí)間從模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時(shí)間越短,成型效率越高,但是實(shí)際中,成型時(shí)間或者注塑速度要受到很多條件的制約。高速填充。高速填充時(shí)剪切率較高,塑料由于剪切變稀的作用而存在粘

加工注塑塑料制品填充不滿的原因及解決辦法

加工注塑塑料制品填充不滿的原因及解決辦法

注塑件缺陷的特征:注塑塑料制品過程不完全,因?yàn)槟G粵]有填滿塑料或注塑過程缺少某些細(xì)節(jié)??赡艹霈F(xiàn)問題的原因:(1).塑料制品廠在生產(chǎn)過程中注塑速度不足。(2).塑料短缺。(3).螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。(4).運(yùn)行時(shí)間變化。(5).射料缸溫度太低。(6).注塑壓力不足。(7).射嘴部分

塑料產(chǎn)品加工的注意事項(xiàng)是什么?

塑料產(chǎn)品加工的注意事項(xiàng)是什么?

塑料加工注意事項(xiàng)1、塑料注塑加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對(duì)表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢(shì)在必行。2、在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,這是由于較厚區(qū)域