保溫是指在燃燒過程中，達(dá)到較高燃燒溫度范圍后，保持一段時間，或在較低的溫度下保持一段時間，統(tǒng)稱為保溫時間，然后進(jìn)入冷卻階段。一般來說，在任何陶瓷磨削產(chǎn)品的燃燒過程中，或多或少都需要一段保溫時間，主要是為了盡可能平整窯內(nèi)外的溫差，使產(chǎn)品各部分的物理化學(xué)反應(yīng)均勻。使產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)趨于一致，從而獲得性能一致的產(chǎn)品。在生產(chǎn)實(shí)踐過程中，適當(dāng)降低燃燒溫度，延長保溫時間，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低燃燒損失率。   

 對于大型、不同形狀和窯內(nèi)裝載密度較大的燃燒過程尤為明顯。但如果保溫時間過長，晶粒熔化，不利于坯體中形成強(qiáng)骨架，從而降低機(jī)械性能。

燃燒過程（包括冷卻過程）中的升降速度是否合適，更直觀地取決于其對模具產(chǎn)品燃燒過程中體積熱膨脹和冷收縮的影響（無形變化、開裂等）。另一方面，加熱和冷卻速度對產(chǎn)品微觀結(jié)構(gòu)的形成和產(chǎn)品的性能也有不可忽視的影響。

異形模具坯體在快速加熱時，由于液相和氣孔率的降低而形成的收縮小于緩慢加熱時形成的收縮。由于熔體在快速加熱過程中不會長時間飽和粘土和石英，由于其表面張力，該粘度熔體收縮產(chǎn)品體積的作用也較小。例如，當(dāng)坯體在24小時內(nèi)加熱到1300℃時，收縮率為8.3%。如果在相同條件下緩慢加熱，收縮率為8.95%。這是因?yàn)楫?dāng)加熱緩慢時，形成粘度高的液相，對產(chǎn)品收縮有很強(qiáng)的作用。

致密坯體的抗張強(qiáng)度比快速h-48h加熱至1300℃）時，其抗張強(qiáng)度比快速升溫坯體（18h加熱至1300℃）增加約30%，而孔隙率降低?？焖偌訜崤黧w的孔隙率為3.0%，慢速加熱坯體的孔隙率為1.5%。

冷卻速度對材料力學(xué)強(qiáng)度的影響更為復(fù)雜。當(dāng)快速燃燒的坯體緩慢冷卻時，由于二次莫來石的生長，其抗張強(qiáng)度會在一定程度上降低；坯體緩慢冷卻后，抗張強(qiáng)度可增加20%。

在冷卻的初始階段，冷卻速度對坯體中的晶粒尺寸，特別是晶粒的應(yīng)力狀態(tài)有很大的影響。在冷卻過程中，當(dāng)玻璃相從塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時，異形模具的坯體結(jié)構(gòu)發(fā)生顯著變化，產(chǎn)生較大的應(yīng)力。因此，應(yīng)采用高溫快速冷卻和低溫慢冷卻和低溫階段慢速冷卻的冷卻系統(tǒng)。初始冷卻溫度較高。此時，如果冷卻速度較慢，則相當(dāng)于保溫階段的延長，影響晶粒的數(shù)量和尺寸，也容易使低價鐵二次氧化，使產(chǎn)品呈黃色。在高溫階段，快速冷卻也可以避免釉熔體沉淀晶體。對于熱膨脹系數(shù)較大的瓷坯或含有較多SiO2.Zro2等晶體的坯，由于晶體類型的變化伴隨著較大的體積變化，因此在變化溫度附近的冷卻速度不應(yīng)過快。對于厚而大的坯體，如果冷卻速度過快，體積變化的不均勻性也會導(dǎo)致晶體變形或開裂。

塑料制品有熔接線的分析原因

塑料產(chǎn)品有熔接線常常出現(xiàn)在兩股料流繞過制件上某些幾何形狀后重新匯聚的地方。雖然料流前沿互相接觸，但中心層卻會發(fā)生短暫遲滯。一旦出現(xiàn)滯料，熔料便開始冷卻，形成凍結(jié)層;較高的熔料溫度會產(chǎn)生較好的補(bǔ)縮效果，但塑料分子鏈的取向不會重疊，于是就產(chǎn)生了強(qiáng)度較差的熔接點(diǎn)或熔接線?！鋈哿蠝?/p>

對塑料電鍍的理解

與金屬制件相比，塑料制品電鍍制品不僅可以實(shí)現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而因其結(jié)構(gòu)上的

造成塑料模具損耗的幾種常見原因

塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準(zhǔn)確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。我們在使用塑料模具時，經(jīng)常會遇到模具損耗的問題，這是什么原因造成？1、塑料模具主要工作零件的材料的問題，選材

注塑成型熔接痕的缺陷及解決辦法

熔接痕熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生的。一般情況下，主要影響外觀，對涂裝、電鍍產(chǎn)生影響。嚴(yán)重時，對塑料制品強(qiáng)度產(chǎn)生影響（特別是在纖維增強(qiáng)樹脂時，尤為嚴(yán)重）可參考以下幾項(xiàng)予以改善：l）調(diào)整成型條件，提高流動性。如，提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速

精密塑料注塑件?在我們的生活中得到了廣泛的應(yīng)用

精密塑料注塑件在我們的生活中得到了廣泛的應(yīng)用，許多塑料件都是通過注塑制成的。我公司10年精密注塑件定制加工經(jīng)驗(yàn)，可定制各種復(fù)雜精密注塑件。塑料注塑加工廠在生產(chǎn)塑料注塑件時，需要控制生產(chǎn)過程，滿足客戶的要求。那么，注塑加工的加工要求是什么呢？1.原料必須按工藝要求充分干燥，不得受潮，否則注塑后表面會有銀線